铣床铣削加工的基本原理(lǐ)

　　普通机床的规格和类型有(yǒu)系列型谱作為(wèi)设计时应该遵照的基础。因此，对这些基本知识和资料作些简要介绍。铣床系指主要用(yòng)铣刀(dāo)在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀(dāo)旋转运动為(wèi)主运动，工件(和)铣刀(dāo)的移动為(wèi)进给运动。
　　铣削时，铣刀(dāo)切入工件时切削速度方向与工件的进给方向相反，这种铣削方式称為(wèi)逆铣。逆铣时；刀(dāo)齿的切削厚度从零逐渐增大。刀(dāo)齿在开始切入时，由于切削刃钝圆半径的影响，刀(dāo)齿在工件表面上打滑，产生挤压和摩擦，使这段表面产生严重的冷硬层。滑行到一定程度时，刀(dāo)齿方能(néng)切下一层金属层。下一个刀(dāo)齿切入时，又(yòu)在冷硬层上挤压、滑行，使刀(dāo)齿容易磨损，同时使工件表面粗糙度值增大。此外，逆铣加工时，当接触角大于一定数值时，垂直铣削分(fēn)力向上易引起振动.
　　铣削时，铣刀(dāo)切出工件时的切削速度方向与工件的进给方向相同，这种铣削方式称為(wèi)顺铣，顺铣时，刀(dāo)齿的切削厚度从最大逐渐递减至零，避免了逆铣时的刀(dāo)齿挤压、滑行现象，已加工表面的加工硬化程度大為(wèi)减轻，表面质量也较高，刀(dāo)具耐用(yòng)度也比逆铣时高。同时，垂直方向的切削分(fēn)力始终压向工作台，避免了工件的振动。顺铣时，铣削力的纵向分(fēn)力方向始终与驱动工作台移动的纵向力方向相同。如果丝杠与螺母传动副中存在间隙，当纵向铣削分(fēn)力大于工作台与导轨之间的摩擦力时，会使工作台带动丝杠出现窜动，造成工作台振动，使工作台进给不均匀，严重时会出现打刀(dāo)现象。因此，如采用(yòng)顺铣，必须要求铣床工作台进给丝杠螺母副有(yǒu)消除间隙的装置，或采取其他(tā)有(yǒu)效措施。因此，在没有(yǒu)丝杠螺母间隙消除装置的铣床上，宜采用(yòng)逆铣加工。
　　铣床也可(kě)以加工平面、沟槽、加工各种曲面、齿轮等。