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1、宽度超差的原因：测量不准确；摇错刻度盘或未消除丝杠与螺母的间隙；铣刀(dāo)径向圆跳动和轴向窜动量过大；铣削时，非进给方向的进给机构未牢固；工作台的“0”未不准、将台阶的两侧面铣削成弧形凹面、台阶出现上窄下宽现象。
2、深度超差：测量不准确；对刀(dāo)不准确，没有(yǒu)正确调整铣削深度；，工件底面与工作台的台面不平行，使台阶深度不一致；工件装夹不牢固，铣削时产生位移。
3、对称度超差：测量不准确；摇错刻度盘或未消除丝杠与螺母的间隙；对刀(dāo)不准，非进给方向的工作台未牢固。
4、台阶侧面与基准面不平行：夹具基准面与工作台进给方向的平行度未校正，时台阶产生倾斜；基准面选择不正确；工件有(yǒu)毛刺或基准面有(yǒu)杂物(wù)。
5、表面粗糙度超差：铣刀(dāo)不锋利；铣削用(yòng)量选择不准确；铣刀(dāo)的圆跳动过大；机床主轴、工作台及托架轴承将的间隙过大。
