做好预防性维护，降低故障率
数控设备是一种自动化程度较高，结构较复杂的先进加工设备，是企业的重点、关键设备。要发挥数控设备的高效益，就需要正确的操作和精心的维护，保证设备的利用(yòng)率。正确的操作使用(yòng)能(néng)够防止机床非正常磨损，避免突发故障；做好日常维护保养，可(kě)使设备保持良好的技术状态，延缓劣化进程，及时发现和消灭故障隐患，从而保证安全运行。
1、 為(wèi)每台数控机床分(fēn)配专门的操作人员、工艺人员和维修人员，所有(yǒu)人员都要不断地努力提高自己的业務(wù)技术水平。
2、 针对每台机床的具體(tǐ)性能(néng)和加工对象制定操作规章，建立工作与维修档案，管理(lǐ)者要经常检查、总结、改进。
3、 对每台数控机床都应建立日常维护保养计划，包括保养内容(如坐(zuò)标轴传动系统的润滑、磨损情况，主轴润滑等，油、水气路，各项温度控制，平衡系统，冷却系统，传动带的松紧，继電(diàn)器、接触器触头清洁，各插头、接線(xiàn)端是否松动，電(diàn)气柜通风状况等等)及各功能(néng)部件和元气件的保养周期(每日、每月、半年或不定期)。
4、 数控机床如果较長(cháng)时间闲置不用(yòng)，当需要使用(yòng)时，首先机床的各运动环节会由于油脂凝固、灰尘甚至生锈而影响其静、动态传动性能(néng)，降低机床精度，油路系统的堵塞更是一大烦事；从電(diàn)气方面来看，由于一台数控机床的整个電(diàn)气控制系统硬件是由数以万计的電(diàn)子元器件组成的，他(tā)们的性能(néng)和寿命具有(yǒu)很(hěn)大离散性，从宏观来看分(fēn)三个阶段：在一年之内基本上处于所谓磨合阶段。在该阶段故障率呈下降趋势，如果在这期间不断开动机床则会较快完成磨合任務(wù)，而且也可(kě)充分(fēn)利用(yòng)一年的维修期；第二阶段為(wèi)有(yǒu)效寿命阶段，也就是充分(fēn)发挥效能(néng)的阶段。在合理(lǐ)使用(yòng)和良好的日常维护保养的条件下，机床正常运转至少可(kě)在五年以上；第三阶段為(wèi)系统寿命衰老阶段，電(diàn)器硬件故障会逐渐增多(duō)，数控系统的使用(yòng)寿命平均在8～10年左右。因此，在没有(yǒu)加工任務(wù)的一段时间内，最好较低速度下空运行机床，至少也要经常给数控系统通電(diàn)，甚至每天都应通電(diàn)。
数控机床的身价从几十万元到上千万元，一般都是企业中关键产品关键工序的关键设备，一旦故障停机，其影响和损失往往很(hěn)大。做好预防性维护，降低故障率，从而保证企业的正常运转生产增加企业效率。
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