操作金属切削机床时应该认真遵守规则
1、 坚守岗位，精心操作，不做与工作无关的事。因事离开机床时要停車(chē)，关闭電(diàn)源、气源。
2、 按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀(dāo)量、磨削量和切(磨)削速度。不准超规范、超负荷、超重量使用(yòng)机床。不准精机粗用(yòng)和大机小(xiǎo)用(yòng)。
3、 刀(dāo)具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤机床。找正刀(dāo)具、工件不准重锤敲打。不准用(yòng)加長(cháng)搬手柄增加力矩的方法紧固刀(dāo)具、 工件。
4、 不准在机床主轴锥孔、尾座套筒锥孔及其他(tā)工具安装孔内，安装与其锥度或孔径不符、表面有(yǒu)刻痕和不清洁的顶针、刀(dāo)具、刀(dāo)套等。
5、 传动及进给机构的机械变速、刀(dāo)具与工件的装夹、调正以及工件的工序间的人工测量等均应在切削、磨削终止，刀(dāo)具、磨具退离工件后停車(chē)进行。
6、 应保持刀(dāo)具、磨具的锋利，如变钝或崩裂应及时磨锋或更换。
7、 切削、磨削中，刀(dāo)具、磨具未离开工件，不准停車(chē)。
8、 不准擅自拆卸机床上的安全防护装置，缺少安全防护装置的机床不准工作。
9、 液压系统除节流伐外其他(tā)液压伐不准私自调整。
10、机床上特别是导轨面和工作台面，不准直接放置工具，工件及其他(tā)杂物(wù)。
11、经常清除机床上的铁屑、油污，保持导轨面、滑动面、转动面、定位基准面和工作台面清洁。
12、密切注意机床运转情况，润滑情况，如发现动作失灵、震动、发热、爬行、噪音、异味、碰伤等异常现象，应立即停車(chē)检查，排除故障后，方可(kě)继续工作。
13、机床发生事故时应立即按总停按钮，保持事故现场，报告有(yǒu)关部门分(fēn)析处理(lǐ)。
14、不准在机床上焊接和补焊工件。
| 
打印：
