数控机床维修中应注意几点

  1、从整机上取出某块線(xiàn)路板时，应注意记录其相对应的位置，连接的電(diàn)缆号，对于固定安装的線(xiàn)路板，还应按前后取下相应的压接部件及螺钉作记录。拆卸下的压件及螺钉应放在专门的盒内，以免丢失，装配后，盒内的东西应全部用(yòng)上，否则装配不完整。
  2、電(diàn)烙铁应放在顺手的前方，遠(yuǎn)离维修線(xiàn)路板。烙铁头应作适当的修整，以适应集成電(diàn)路的焊接，并避免焊接时碰伤别的元器件。
  3、测量線(xiàn)路间的阻值时，应断電(diàn)源，测阻值时应红黑表筆(bǐ)互换测量两次，以阻值大的為(wèi)参考值。
  4、線(xiàn)路板上大多(duō)刷有(yǒu)阻焊膜，因此测量时应找到相应的焊点作為(wèi)测试点，不要铲除焊膜，有(yǒu)的板子全部刷有(yǒu)绝缘层，则只有(yǒu)在焊点处用(yòng)刀(dāo)片刮开绝缘层。
  5、不应随意切断印刷線(xiàn)路。有(yǒu)的维修人员具有(yǒu)一定的家電(diàn)维修经验，习惯断線(xiàn)检查，但数控设备上的線(xiàn)路板大多(duō)是双面金属孔板或多(duō)层孔化板，印刷線(xiàn)路细而密，一旦切断不易焊接，且切線(xiàn)时易切断相邻的線(xiàn)，再则有(yǒu)的点，在切断某一根線(xiàn)时，并不能(néng)使其和線(xiàn)路脱离，需要同时切断几根線(xiàn)才行。 
  6、不应随意拆换元器件。有(yǒu)的维修人员在没有(yǒu)确定故障元件的情况下只是凭感觉那一个元件坏了，就立即拆换，这样误判率较高，拆下的元件人為(wèi)损坏率也较高。
  7、拆卸元件时应使用(yòng)吸锡器及吸锡绳，切忌硬取。同一焊盘不应長(cháng)时间加热及重复拆卸，以免损坏焊盘。
  8、更换新(xīn)的器件，其引脚应作适当的处理(lǐ)，焊接中不应使用(yòng)酸性焊油。 
  9、记录線(xiàn)路上的开关，跳線(xiàn)位置，不应随意改变。进行两极以上的对照检查时，或互换元器件时注意标记各板上的元件，以免错乱，致使好板亦不能(néng)工作。
 10、查清線(xiàn)路板的電(diàn)源配置及种类，根据检查的需要，可(kě)分(fēn)别供電(diàn)或全部供電(diàn)。应注意高压，有(yǒu)的線(xiàn)路板直接接入高压，或板内有(yǒu)高压发生器，需适当绝缘，操作时应特别注意。