数控铣床的简单概述

数控铣床的简单概述

精锐机床技术部

　　自从工业革命以来，机床工业发生了翻天覆地的变化。大多(duō)数人了解的是铣床、車(chē)床和钻床，也就是所说的普通机床，这些设备通过技术工人操作手轮移动刀(dāo)架使刀(dāo)具沿正确的方向走刀(dāo)到零件所加工的位置。普通机床需要通过接受过较長(cháng)时间的专业培训并且具有(yǒu)一定操作技能(néng)的操作者在具备一定条件的环境下才能(néng)加工出高质量的零件。相对来说，普通设备的加工效率较低，成本较高。
　　数控设备在相当多(duō)的领域已经完全或逐渐取代了普通设备，与普通机床不同，数控机床加工零件的过程完全自动地进行，加工过程中人工不能(néng)干预。因此，首先必须将所要加工件的全部信息，包括工艺过程、刀(dāo)具运动轨迹及走刀(dāo)方向、位移量、工艺参数(主轴转速、进给量、切削深度)以及辅助动作(换刀(dāo)、变速、冷却、夹紧、松开)等，按加工顺序采用(yòng)标准或规定的程序指令编写出正确的数控加工程序，然后输入到数控设备的控制系统中，随后控制系统按数控程序的要求控制数控机床对零件进行加工。所谓数控编程，一般指包括零件图样分(fēn)析、工艺分(fēn)析与设计、图形数學(xué)处理(lǐ)、编写并输入程序清单、程序校验的全部工作过程。数控编程可(kě)分(fēn)為(wèi)手工编程和自动编程两种方式。
　　数控铣床可(kě)进行钻孔、镗孔、攻螺纹、轮廓铣削、平面铣削、平面型腔铣削及空间三维复杂型面的铣削加工。加工中心、柔性加工单元是在数控铣床的基础上产生和发展起来的，其主要加工方式也是铣加工方式。