选择数控刀(dāo)具的原则

精锐机床技术部

　　刀(dāo)具寿命与切削用(yòng)量有(yǒu)密切关系。在制定切削用(yòng)量时，应首先选择合理(lǐ)的刀(dāo)具寿命，而合理(lǐ)的刀(dāo)具寿命则应根据优化的目标而定。一般分(fēn)最高生产率刀(dāo)具寿命和最低成本刀(dāo)具寿命两种，前者根据单件工时最少的目标确定，后者根据工序成本最低的目标确定。

　　选择刀(dāo)具寿命时可(kě)考虑如下几点根据刀(dāo)具复杂程度、制造和磨刀(dāo)成本来选择。复杂和精度高的刀(dāo)具寿命应选得比单刃刀(dāo)具高些。对于机夹可(kě)转位刀(dāo)具，由于换刀(dāo)时间短，為(wèi)了充分(fēn)发挥其切削性能(néng)，提高生产效率，刀(dāo)具寿命可(kě)选得低些，一般取15-30min。对于装刀(dāo)、换刀(dāo)和调刀(dāo)比较复杂的多(duō)刀(dāo)机床、组合机床与自动化加工刀(dāo)具，刀(dāo)具寿命应选得高些，尤应保证刀(dāo)具可(kě)靠性。車(chē)间内某一工序的生产率限制了整个車(chē)间的生产率的提高时，该工序的刀(dāo)具寿命要选得低些当某工序单位时间内所分(fēn)担到的全厂开支M较大时，刀(dāo)具寿命也应选得低些。大件精加工时，為(wèi)保证至少完成一次走刀(dāo)，避免切削时中途换刀(dāo)，刀(dāo)具寿命应按零件精度和表面粗糙度来确定。与普通机床加工方法相比，数控加工对刀(dāo)具提出了更高的要求，不仅需要冈牲好、精度高，而且要求尺寸稳定，耐用(yòng)度高，断和排性能(néng)坛同时要求安装调整方便，这样来满足数控机床高效率的要求。数控机床上所选用(yòng)的刀(dāo)具常采用(yòng)适应高速切削的刀(dāo)具材料(如高速钢、超细粒度硬质合金)并使用(yòng)可(kě)转位刀(dāo)片。