铣削键槽是主要是在深度和宽度上加以控制，因此，加工方法有(yǒu)一次铣削、分(fēn)层铣削和粗、精铣削三种方法。
1、一次铣削
在通用(yòng)铣床上一般采用(yòng)一次铣削方法。放工具装夹、对中后，开动机床上升工作台，使铣刀(dāo)的切削深度与键槽的深度相
等，手动纵向移动工作台，铣削键槽。正转方法会加大铣刀(dāo)的磨损，因此在铣削前需要用(yòng)千分(fēn)尺测量键槽铣刀(dāo)的直径。
2、分(fēn)层铣削
在键槽铣床上多(duō)数采用(yòng)分(fēn)层铣削的加工方法。分(fēn)层铣削是指采用(yòng)每次铣削深度為(wèi)0.5-1mm和较大的进给量自动往返进行铣削，一种铣削到预定的深度為(wèi)止。
3、粗、精铣削
对于精度要求很(hěn)高的键槽，可(kě)用(yòng)两把铣刀(dāo)进行加工，一把用(yòng)于粗铣，另一把用(yòng)于精铣。粗铣后，键槽宽度尺寸留有(yǒu)0.3-1mm的精铣余量，再精铣至工件要求的尺寸。
| 
打印：
