立式铣床维护保养：1、每工作结束，将各手轮、手柄置于非工作位置，切断電(diàn)源。
2、清扫、清除机床上铁屑垃圾，擦拭机床各部并对导轨面等涂润滑油。保持铣床各部清洁、润滑。
3、定期(每隔三个月)清洗床身、升降台、工作台底座内润滑油池并清洗润滑油泵滤油网。
4、经常检查润滑油油量和油质。油量不足、油质不良应即添换。
5、定期添、换冷却液，经常清除冷却液箱中的杂物(wù)。
立式铣床使用(yòng)步骤：1、检查润滑油油位指示器，润滑油量是否达到规定油位線(xiàn)，按润滑图表对导轨面、各润滑点加注润滑油。保证润滑良好。
2、检查床身和升降台内的柱塞油泵工作是否正常。
3、检查各按钮开关是否完好，灵敏可(kě)靠。
4、检查各操纵手轮、手柄是否在空档或在所需位置。
5、检查刀(dāo)具安装是否正确可(kě)靠，安装刀(dāo)具要保证锥體(tǐ)和锥孔清洁，接触面良好，并坚固牢靠。
6、经检查各部位正常，开机空运转，各机构运行无异常方可(kě)开始生产。
7、根据工件長(cháng)度调整行程挡块并紧固。
8、安装工件、工夹具时，必须清除铁屑、杂物(wù)、毛刺并夹紧牢靠。
9、移动升降台和工作台必须先松开夹紧装置，升降、移动到位后应夹紧。
10、变速、测量工件必须停車(chē)。
11、不允许在工作台上重力敲击工件。
12、主轴高转速起动和停止的持续次数每分(fēn)钟不得超过三次。
13、工作台快速移动(纵向、横向、垂直)时，应注意避免工件与刀(dāo)具碰撞。
14、刀(dāo)具未退离工件，进给未停止不允停止主轴运转。
15、经常检查润滑指示器，其自动润滑系统润滑油是否正常供给。当油量不足、指示器内无油流出时应即检修。
16、在摇动进给手柄、手轮时，特别是开动机动进给时，工作台各个方向夹紧手柄应松开。
17、经常注意机床运转情况，如出现异常应即停止机检修。
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