齐鲁精锐机床
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万能(néng)铣床
X6132万能(néng)铣床|卧式升降台铣床
X6132万能(néng)铣床|卧式升降台铣床
编号:X6132
产品描述
 X6132卧式万能(néng)升降台铣床系列是精锐机床制造的高品质卧式万能(néng)升降台铣床。本机床是一种强力金属切削机床,该机床刚性强,进给变速范围广,能(néng)承受重负荷切屑。主轴锥孔可(kě)直接或通过附件安装各种圆柱铣刀(dāo)、圆片铣刀(dāo)、成型铣刀(dāo)、端面铣刀(dāo)等刀(dāo)具,适于加工各种零件的平面、斜面、沟槽、孔等。

X6132万能(néng)铣床|卧式升降台铣床


卧式铣床X6132

卧式万能(néng)升降台铣床
X6132

卧式万能(néng)升降台铣床X6132系列具有(yǒu)以下特点:   
  1、底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座等主要构件均采用(yòng)高强度材料铸造而成,并经人工时效处理(lǐ),保证机床長(cháng)期使用(yòng)的稳定性。   
  2、机床主轴轴承為(wèi)圆锥滚子轴承,主轴采用(yòng)三支承结构,主轴的系统刚度好,承载能(néng)力强,且主轴采用(yòng)能(néng)耗制动,制动转矩大,停止迅速、可(kě)靠。   
  3、工作台水平回转角度 ±45°,拓展机床的加工范围。主传动部分(fēn)和工作台进给部分(fēn)均采用(yòng)齿轮变速结构,调速范围广,变速方便,快捷。   
  4、工作台X/Y/Z向有(yǒu)手动进给、机动进给和机动快进三种,进给速度能(néng)满足不同的加工要求;快速进给可(kě)使工件迅速到达加工位置,加工方便、快捷,缩短非加工时间。   
  5 X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理(lǐ),配合强制润滑,提高精度,延長(cháng)机床的使用(yòng)寿命。   
  6、润滑装置可(kě)对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑,减小(xiǎo)机床的磨损,保证机床的高效运转,同时冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小(xiǎo),满足不同的加工需求。 
  7机床设计符合人體(tǐ)工程學(xué)原理(lǐ),操作方便;操作面板均使用(yòng)形象化符号设计,简单直观。

技术参数
Specifications
UnitX6132
工作台尺寸
Table size (width×length)
mm320×1325
工作台最大纵向行程(手动/机动)
Table max Longitudinal travel(Manual/auto)
mm700/680
工作台最大横向行程(手动/机动)
Table max Cross travel(Manual/auto)
mm255/240
工作台最大垂向行程(手动/机动)
Table max Vertical travel(Manual/auto)
mm320/300
工作台最大回转角度
Max rotary angle of work table
±45°
主轴中心線(xiàn)至工作台面距离
Distance between spindle axis and table
mm30/350
主轴转速级数
Spindle speed step
18 steps
主轴转速范围
Spindle speed range
rpm30-1500
工作台进给量级数
Feed range of table travel
18 steps
主電(diàn)机功率 Main motor powerkw7.5
进给電(diàn)机功率
Feed motor power
kw1.5
机床外形尺寸
Overall dimensions (L×W×H)
mm2294×1770×1790
机床重量
N.W/G.W
kg2850/3150


卧式铣床X6132

卧式铣床X6132

 

卧式铣床X6132 

卧式铣床X6132 

卧式铣床X6132 

卧式铣床X6132

 

平口钳 


铣床例保作业范围

  1、床身及部件的清洁工作,清扫铁屑及周边环境卫生;

  2、检查各油平面,不得低于油标以下,加注各部位润滑油;

  3、清洁工、夹、量具。

铣床一保作业范围

  1、清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条;

  2、检查、调整离合器;

  3、清洗三向导轨及油毛毡,電(diàn)动机、机床内外部及附件清洁;

  4、检查油路,加注各部润滑油;

  5、紧固各部螺丝。

  铣床例保作业范围

  1、床身及部件的清洁工作,清扫铁屑及周边环境卫生,清洁工、夹、量具;

  2、检查各油平面,不得低于油标以下,加注各部位润滑油。

  铣床周末保养作业范围

  一、清洁

  1、拆卸清洗各部油毛毡垫;

  2、擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀(dāo)传动机构及刀(dāo)架;

  3、擦拭各部死角。

  二、润滑

  1、各油孔清洁畅通并加注润滑油;

  2、各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油;

  3、检查传动机构油箱體(tǐ)、油面、并加油至标高位置。

  三、扭紧

  1、检查并紧固压板及镶条螺丝;

  2、检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀(dāo)传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝;

  3、检查扭紧其它部份松动螺丝。

  四、调整

  1、检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜;

  2、检查和调整滑块及丝杆合令。

  五、防腐

  1、除去各部锈蚀,保护喷漆面,勿碰撞;

  2、停用(yòng)、备用(yòng)设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐[1]

  班前保养

  (1)开車(chē)前检查各油池是否缺油,并按照润滑图所示,使用(yòng)清净的机油进行一次加油。

  (2)检查電(diàn)源开关外观和作用(yòng)是否良好,接地装置是否完整。

  (3)检查各部件螺钉、像目、手柄、手球及油杯等有(yǒu)无松动和丢失,如发现应及时拧紧和补齐。

  (4)检查传动皮带状况。

  (5)检查電(diàn)器安全装置是否良好。

  班中保养

  (1)观察電(diàn)机、電(diàn)器的灵敏性、可(kě)靠性、温升、声响及震动等情况。

  (2)检查電(diàn)器安全装里的灵敏和可(kě)靠程度。

  (3)观察各传动部件的温升、声向及震动等情况。

  (4)时刻检查床身和升降台内的柱塞油泵的工作情况,当机床在运转中而指示器内没有(yǒu)油流出时,应及时进行修理(lǐ)。

  (5)发现工作台纵向丝杠轴向间隙及传动有(yǒu)间隙,应按说明要求进行调整。

  (6)主轴轴承的调整。

  (7)工作台快速移动离合器的调整。

  (8)传动皮带松紧程度的调整。

  班后保养

  工作后必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,将各操作手柄(开关)置于空档(零位)拉开電(diàn)源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。

  定期保养

  1.每3个月清洗床身内部、升降台内部和工作台底座的润滑油池、用(yòng)汽油清洗润滑油泵的游油网,每年不少于两次。

  2.升降丝杠用(yòng)二硫化铝油剂每两月润滑一次。

  3.机床各部间隙的调整:

  (1)主轴润滑的调整,必须保证每分(fēn)钟有(yǒu)一滴油通过。

  (2)工作台纵向丝杠传动间隙的调整,每3个月调整或根据实际使用(yòng)情况进行调整,要求是传动间隙充分(fēn)减小(xiǎo),丝杠的间隙不超过1/40转,同时在全長(cháng)上都不得有(yǒu)卡住现象。

  (3)工作合纵向丝杠轴向间隙的调整,目的是消除丝杠和螺母之间的传动间隙,同时还要使丝杠在轴線(xiàn)方向与工作台之间的配合间隙达到最小(xiǎo)。

  (4)主轴轴承径向间隙的调整,根据实际使用(yòng)情况进行调整。

  4.工作台快速移动离合器的调整要求

  (1)摩擦离合器脱开时,摩擦片之间的总和间隙不应该少于2~3mm。

  (2)摩擦离合器闭合时,摩擦片应紧密地压紧,并且電(diàn)磁铁的铁芯要完全拉紧,如果電(diàn)磁铁的铁芯配合得正确,在拉紧状态中電(diàn)磁铁不会有(yǒu)响声。




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