X6028卧式铣床為(wèi)方形箱體(tǐ)升降台铣床,可(kě)实现卧铣加工。
可(kě)加工沟槽,斜面,成型面以及花(huā)键、齿轮等零件。
特别适用(yòng)于工具、模具、卡具等加工制造。
卧式升降台铣床X6028卧式铣床
X6028卧式升降台铣床,质量优越的详细描述:
●本机用(yòng)途:
本机床為(wèi)方形箱體(tǐ)升降台铣床,可(kě)实现卧铣加工,可(kě)加工沟槽,斜面,成型面以及花(huā)键、齿轮等零件,特别适用(yòng)于工具、模具、卡具等加工制造。
●结构特点
1.机床可(kě)手动升降,工作台自动进给并设有(yǒu)快退装置,工作效率高。
2.工作台横向机动进给,
3.横向导轨為(wèi)矩形,稳定性好、刚性高。
4.工作台面及导轨面采用(yòng)超音频淬火处理(lǐ),寿命長(cháng)。
5.根据用(yòng)户需要可(kě)配置数显装置。
主要技术参数
主轴孔锥度………………………………7∶24 ISO40
立轴端面至工作台面距离………………立0-320mm
卧轴端面至工作台面距离………………0-460mm
立轴转速范围……………………………12级 60-1950r.p.m
卧轴转速范围……………………………12级 40-1300r.p.m
工作台工作面尺寸………………………1200×280mm / 1500mm×280mm
工作台行程(纵向、横向、垂直)……680×300×300
工作台纵向机动进给速度………………8级 16-480mm/min
工作台“T”型槽数………………………2
工作台“T”型槽宽度……………………50mm
主传动電(diàn)机功率…………………………2.2kw
工作台机动进给電(diàn)机功率………………750w
冷却泵電(diàn)机功率…………………………40w
冷却泵流量………………………………12升/分(fēn)
机床外形尺寸(長(cháng)×宽×高)……………1720×1720×1860
机床重量(重量)………………………1350kg
铣床例保作业范围
1、床身及部件的清洁工作,清扫铁屑及周边环境卫生;
2、检查各油平面,不得低于油标以下,加注各部位润滑油;
3、清洁工、夹、量具。
铣床一保作业范围
1、清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条;
2、检查、调整离合器;
3、清洗三向导轨及油毛毡,電(diàn)动机、机床内外部及附件清洁;
4、检查油路,加注各部润滑油;
5、紧固各部螺丝。
铣床例保作业范围
1、床身及部件的清洁工作,清扫铁屑及周边环境卫生,清洁工、夹、量具;
2、检查各油平面,不得低于油标以下,加注各部位润滑油。
铣床周末保养作业范围
一、清洁
1、拆卸清洗各部油毛毡垫;
2、擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀(dāo)传动机构及刀(dāo)架;
3、擦拭各部死角。
二、润滑
1、各油孔清洁畅通并加注润滑油;
2、各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油;
3、检查传动机构油箱體(tǐ)、油面、并加油至标高位置。
三、扭紧
1、检查并紧固压板及镶条螺丝;
2、检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀(dāo)传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝;
3、检查扭紧其它部份松动螺丝。
四、调整
1、检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜;
2、检查和调整滑块及丝杆合令。
五、防腐
1、除去各部锈蚀,保护喷漆面,勿碰撞;
2、停用(yòng)、备用(yòng)设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐[1]
班前保养
(1)开車(chē)前检查各油池是否缺油,并按照润滑图所示,使用(yòng)清净的机油进行一次加油。
(2)检查電(diàn)源开关外观和作用(yòng)是否良好,接地装置是否完整。
(3)检查各部件螺钉、像目、手柄、手球及油杯等有(yǒu)无松动和丢失,如发现应及时拧紧和补齐。
(4)检查传动皮带状况。
(5)检查電(diàn)器安全装置是否良好。
班中保养
(1)观察電(diàn)机、電(diàn)器的灵敏性、可(kě)靠性、温升、声响及震动等情况。
(2)检查電(diàn)器安全装里的灵敏和可(kě)靠程度。
(3)观察各传动部件的温升、声向及震动等情况。
(4)时刻检查床身和升降台内的柱塞油泵的工作情况,当机床在运转中而指示器内没有(yǒu)油流出时,应及时进行修理(lǐ)。
(5)发现工作台纵向丝杠轴向间隙及传动有(yǒu)间隙,应按说明要求进行调整。
(6)主轴轴承的调整。
(7)工作台快速移动离合器的调整。
(8)传动皮带松紧程度的调整。
班后保养
工作后必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,将各操作手柄(开关)置于空档(零位)拉开電(diàn)源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。
定期保养
1.每3个月清洗床身内部、升降台内部和工作台底座的润滑油池、用(yòng)汽油清洗润滑油泵的游油网,每年不少于两次。
2.升降丝杠用(yòng)二硫化铝油剂每两月润滑一次。
3.机床各部间隙的调整:
(1)主轴润滑的调整,必须保证每分(fēn)钟有(yǒu)一滴油通过。
(2)工作台纵向丝杠传动间隙的调整,每3个月调整或根据实际使用(yòng)情况进行调整,要求是传动间隙充分(fēn)减小(xiǎo),丝杠的间隙不超过1/40转,同时在全長(cháng)上都不得有(yǒu)卡住现象。
(3)工作合纵向丝杠轴向间隙的调整,目的是消除丝杠和螺母之间的传动间隙,同时还要使丝杠在轴線(xiàn)方向与工作台之间的配合间隙达到最小(xiǎo)。
(4)主轴轴承径向间隙的调整,根据实际使用(yòng)情况进行调整。
4.工作台快速移动离合器的调整要求
(1)摩擦离合器脱开时,摩擦片之间的总和间隙不应该少于2~3mm。
(2)摩擦离合器闭合时,摩擦片应紧密地压紧,并且電(diàn)磁铁的铁芯要完全拉紧,如果電(diàn)磁铁的铁芯配合得正确,在拉紧状态中電(diàn)磁铁不会有(yǒu)响声。