齐鲁精锐机床
5 4 测试三 测试二 测试一
卧式铣床
您现在的位置:网站首页 » 产品展示 » 升降台铣床 » 卧式铣床
X6032卧式铣床|卧式升降台铣床
X6032卧式铣床|卧式升降台铣床
编号:X6032卧式铣床|升降台铣床
产品描述
 本机床為(wèi)自动升降台铣床,实现立铣、卧铣加工沟槽、斜面、成型面以及花(huā)键、齿轮等,适用(yòng)于工具、模具、卡具的加工制造。

X6032卧式铣床|卧式升降台铣床


X6032卧式铣床


升降台铣床X6032卧式铣床

 

  X6032卧式铣床是一种通用(yòng)金属切削机床。本机床的主轴锥孔可(kě)直接或通过附件安装各种圆柱铣刀(dāo)、圆片铣刀(dāo)、成型铣刀(dāo)、端面铣刀(dāo)等考据,适用(yòng)于加工各种中中小(xiǎo)型零件的平面、斜面、沟槽、孔、齿轮等式机械制造、模具、仪器、仪表、汽車(chē)、摩托車(chē)等行业的理(lǐ)想加工设备為(wèi)自动升降台铣床,可(kě)加装立式铣头实现立铣、卧铣加工沟槽、斜面、成型面以及花(huā)键、齿轮等,适用(yòng)于工具、模具、卡具的加工制造。

1.本机床可(kě)选装立铣头,方便地实现立,卧铣转换。
2.机床工作台X、Y向手动、机动进给并设有(yǒu)快进、快退装置,Z向自动升降、工作效率高。
3.工作台X、Y向机动进给電(diàn)器互锁、防止错误操作。
4.B型号机床滑块加長(cháng),加大行程、增强钢性。
5.基础导轨面淬火处理(lǐ),寿命長(cháng)。 

主要技术参数

X6032

X6032B

工作台尺寸(mm)

1370x320

1500x320

T型槽数目

3

3

工作台行程(mm)

740x320

900x320

主轴孔锥度

7:24/ISO40

7:24 ISO40

主轴旋转范围 r.p.m

400~1300(12级)

40~1300(12级)

工作台进给速度 mm/min

15~370(8级)

15~370(8级)

工作台上.下行程mm

500

500

工作台垂直升降速度mm/min

560

560

主轴中心至垂直导轨面距离mm

320

320

立轴面至工作台距离 mm

50~550

50~550

電(diàn)动机功率 kw

3

3

进给電(diàn)机功率kw

0.75

0.75

外行尺寸 mm

1460x1500x1900

1460x1500x1900

机床净重 kg

2100

2300

立铣头

X6032卧式铣床

铣床例保作业范围

  1、床身及部件的清洁工作,清扫铁屑及周边环境卫生;

  2、检查各油平面,不得低于油标以下,加注各部位润滑油;

  3、清洁工、夹、量具。

铣床一保作业范围

  1、清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条;

  2、检查、调整离合器;

  3、清洗三向导轨及油毛毡,電(diàn)动机、机床内外部及附件清洁;

  4、检查油路,加注各部润滑油;

  5、紧固各部螺丝。

  铣床例保作业范围

  1、床身及部件的清洁工作,清扫铁屑及周边环境卫生,清洁工、夹、量具;

  2、检查各油平面,不得低于油标以下,加注各部位润滑油。

  铣床周末保养作业范围

  一、清洁

  1、拆卸清洗各部油毛毡垫;

  2、擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀(dāo)传动机构及刀(dāo)架;

  3、擦拭各部死角。

  二、润滑

  1、各油孔清洁畅通并加注润滑油;

  2、各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油;

  3、检查传动机构油箱體(tǐ)、油面、并加油至标高位置。

  三、扭紧

  1、检查并紧固压板及镶条螺丝;

  2、检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀(dāo)传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝;

  3、检查扭紧其它部份松动螺丝。

  四、调整

  1、检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜;

  2、检查和调整滑块及丝杆合令。

  五、防腐

  1、除去各部锈蚀,保护喷漆面,勿碰撞;

  2、停用(yòng)、备用(yòng)设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐[1]

  班前保养

  (1)开車(chē)前检查各油池是否缺油,并按照润滑图所示,使用(yòng)清净的机油进行一次加油。

  (2)检查電(diàn)源开关外观和作用(yòng)是否良好,接地装置是否完整。

  (3)检查各部件螺钉、像目、手柄、手球及油杯等有(yǒu)无松动和丢失,如发现应及时拧紧和补齐。

  (4)检查传动皮带状况。

  (5)检查電(diàn)器安全装置是否良好。

  班中保养

  (1)观察電(diàn)机、電(diàn)器的灵敏性、可(kě)靠性、温升、声响及震动等情况。

  (2)检查電(diàn)器安全装里的灵敏和可(kě)靠程度。

  (3)观察各传动部件的温升、声向及震动等情况。

  (4)时刻检查床身和升降台内的柱塞油泵的工作情况,当机床在运转中而指示器内没有(yǒu)油流出时,应及时进行修理(lǐ)。

  (5)发现工作台纵向丝杠轴向间隙及传动有(yǒu)间隙,应按说明要求进行调整。

  (6)主轴轴承的调整。

  (7)工作台快速移动离合器的调整。

  (8)传动皮带松紧程度的调整。

  班后保养

  工作后必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,将各操作手柄(开关)置于空档(零位)拉开電(diàn)源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。

  定期保养

  1.每3个月清洗床身内部、升降台内部和工作台底座的润滑油池、用(yòng)汽油清洗润滑油泵的游油网,每年不少于两次。

  2.升降丝杠用(yòng)二硫化铝油剂每两月润滑一次。

  3.机床各部间隙的调整:

  (1)主轴润滑的调整,必须保证每分(fēn)钟有(yǒu)一滴油通过。

  (2)工作台纵向丝杠传动间隙的调整,每3个月调整或根据实际使用(yòng)情况进行调整,要求是传动间隙充分(fēn)减小(xiǎo),丝杠的间隙不超过1/40转,同时在全長(cháng)上都不得有(yǒu)卡住现象。

  (3)工作合纵向丝杠轴向间隙的调整,目的是消除丝杠和螺母之间的传动间隙,同时还要使丝杠在轴線(xiàn)方向与工作台之间的配合间隙达到最小(xiǎo)。

  (4)主轴轴承径向间隙的调整,根据实际使用(yòng)情况进行调整。

  4.工作台快速移动离合器的调整要求

  (1)摩擦离合器脱开时,摩擦片之间的总和间隙不应该少于2~3mm。

  (2)摩擦离合器闭合时,摩擦片应紧密地压紧,并且電(diàn)磁铁的铁芯要完全拉紧,如果電(diàn)磁铁的铁芯配合得正确,在拉紧状态中電(diàn)磁铁不会有(yǒu)响声。



  友情链接: 光纤收发器 上海物(wù)流公司 直流屏
Copyright © 2012 Shandong JINGRUI Machinery.Co.,Ltd All Right Reserved. Designed by www.ruite.org

分(fēn)享到:

备案号:
点击这里给我发消息
点击这里给我发消息